液氮发生器采用不锈钢制造，有配套的防蒸发罩，保温性能好，坚固不易碎。内置无油空压机、PSA变压吸附制氮机、冰箱、氮气压缩机和杜瓦罐，彩色触摸屏控制，一键全自动运行。
液氮发生器以高碳分子筛为吸附剂，在一定压力下从空气中产生氮气。净化干燥后的压缩空气在吸附器中进行加压吸附和减压解吸。由于动力学效应，氧在碳分子筛孔中的扩散速率远高于氮。当吸附未达到平衡时，氮气在气相中富集形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂解吸吸附的氧等其他杂质，实现再生。系统中一般设置两座吸附塔，一塔吸收氮气，另一塔解吸再生。通过PLC程序自动控制，两塔交替工作，进行氧气和氮气的吸附分离，从而获得合格的氮气。然后进入风冷无油循环压缩机和液化设备，使氮气由气态转化为液态，最终得到液氮。
液氮发生器的特点是两个循环：
闭环由冷头和压缩机组成，它们从氮气空间中去除热能并继续冷却气体，直到发生冷凝和液化；和开环，其中纯氮源（用户的仪器或钢瓶）流向液化器的杜瓦瓶液化，然后将其传输回用户的低温恒温器。
低温系统中氮回收的另一个挑战是在运输过程中捕获蒸发。典型的低温液体转移会导致需要回收和储存的大量氮气。
中压和高压回收装置为这种需求提供了一个综合解决方案，并且可以提供接近于以前损失的氮的回收。在高压回收系统中，正常和输送气化气体通常被排放到气囊中作为临时缓冲。压缩机将气体从袋子转移到储气瓶。这种“不纯”的氮气从钢瓶流入净化器以去除污染物，然后流入液化器。使用这种方法，以前太大而无法直接捕获的运输中的气化现在可以被回收并送到回收和液化系统。
