小型全自动液氮机

小型全自动液氮机介绍：

氮气流量和纯度呈一定的关系，使用的流量愈高，氮气纯度愈低，使用的流量愈低，氮气纯度愈高。用户可根据小型液氮机的使用情况适当调节流量和纯度，适用于半导体生产封装、电子元器件的生产、锂电池生产等领域，具有纯度高、体积小、能耗低、噪声低等特点。  

本设备是基于回热式节流制冷循环，从环境温度至目标制冷温度，优选高中低沸点纯质组元组成多元混合工质，使其有效制冷温区相互有部分重叠覆盖，以此完善制冷温区分布匹配，实现各沸点组元有效制冷温区的接力匹配，由此实现大温跨的高效制冷，可以在相对小的压力差下获得比较高的节流制冷效应。  

小型全自动液氮机主要应用于科研教学、畜牧冷冻储精、医疗事业、机械制造及其他低温研究领域，充分满足不同用户的需求，先根据变压吸附原理，利用其制造出气态氮气，成品气态氮气经过缓冲罐缓冲稳压后再进入制冷机产出液氮，主要由变压吸附制氧单元、氮气液化单元两部分组成，其中氮气液化单元由混合工质节流制冷级和载冷循环级组成，其中载冷循环级在混合工质节流制冷级与氮气流路之间传递冷量。  

压缩空气由下至上流经吸附塔，利用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同，氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛表面吸附，未被吸附的氮气在出口处被收集成为产品气，由吸附塔上端流出，进入缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中被碳分子筛吸附的氧达到饱和，需进行再生，通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。已完成吸附的吸附塔短期均压后开始降压，脱除已吸附的氧气、水、二氧化碳等组份，完成再生过程。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而产生流量和纯度稳定的产品氮气，两只吸附器的切换由PLC控制的程控阀自动完成。

为了更好地使用小型液氮机，定期的保养十分重要，下面给大家说一说该产品保养周期。  

1、周期性维护主要是守时吹扫散热器，清洗排污口。  

2、活性碳过滤器的替换周期主要是根据过滤器的运用状况守时更。如发现系统压力下降太大，就有可能是活性炭浸水，及时替换活性炭。替换周期一般为6000－8000小时。  

3、精细过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的运用状况守时替换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，及时替换滤芯。  

4、氧分析仪的校准，每月检查一次，如果发现氧含量高于额定值时，要考虑是否氧探头运用寿数已到期，及时替换氧探头，其它附件根据运用状况，出现问题及时替换，已确保正常工作。