| 品牌 | Noblegen Cryogenics | 价格区间 | 5万-10万 |
|---|
| 产地类别 | 进口 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,航空航天,公安/司法 |
|---|
我们所采用的气体分离技术成熟可靠。在我们的氮气发生器上，我们用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气，如果我们的顾客对某一种技术青睐有加，我们可以根据客户的喜好来推荐合适的型号。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。
膜分离氮气发生器让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气zui高纯度能达到99.5%，不含任何杂质。
变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。
碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。
变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段：
1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。
2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。
变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度zui高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。
变压吸附技术和膜分离氮气发生器技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。
一、日常维护（每日/每班）
运行状态检查：每日开机前确认电源、气源连接正常，无松动泄漏；运行中观察压力表（进气压力建议0.6-0.8MPa）、流量计读数稳定，氮气纯度显示符合设定值（通常≥95%-99.9%），若出现波动需及时排查。
环境清洁：清理设备表面及散热口灰尘，确保通风良好，避免高温、潮湿或粉尘环境影响膜组件性能；检查设备周围无障碍物，预留足够检修空间。
排水操作：打开空气预处理系统（过滤器、干燥机）的排污阀，排出冷凝水，防止水分进入膜组件造成堵塞或损坏，每班至少排污1次，高湿度环境可增加频次。
二、定期维护（周/月/季度/年度）
（一）每周维护
检查进气过滤器滤芯，若表面灰尘较多，用压缩空气反向吹扫清洁；若滤芯变形或堵塞严重，及时更换（建议备用滤芯以便快速更换）。
验证安全阀、压力表灵敏度，轻按安全阀测试是否正常排气，确保压力监测设备准确可靠。
检查设备管路接头、阀门是否有泄漏，用肥皂水涂抹接口处，观察有无气泡产生，发现泄漏及时紧固或更换密封件。
（二）每月维护
更换前置精密过滤器滤芯（过滤精度通常为1μm），避免油污、颗粒物进入膜组件，导致膜孔堵塞；更换后需对管路进行吹扫，排除杂质。
检查膜组件外壳温度，正常运行温度应控制在25-40℃，若温度异常升高，排查散热系统或进气温度是否超标。
校准氮气纯度检测仪，确保纯度显示准确，若偏差超过±0.5%，需联系专业人员进行调试或更换传感器。
（三）季度维护
更换活性炭过滤器滤芯，吸附进气中的油雾、异味等杂质，保护膜组件不受化学污染；更换周期可根据进气空气质量调整（如含油量大的环境缩短至2个月）。
检查膜组件进出口压力差，正常压差应≤0.1MPa，若压差过大，可能是膜组件堵塞或污染，需进行清洗或更换（膜组件使用寿命通常为2-3年）。
清洁设备内部散热风扇、冷凝器，去除灰尘堆积，确保散热效果，避免设备因过热停机。
服务热线：0571-86176836
产品简介
相关文章
当前位置：
产品分类
上一个：
返回列表
扫码加微信