| 品牌 | Scala | 价格区间 | 5万-10万 |
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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 综合 |
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液氮制备系统是用空气作为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。它的安全运行对液氮生产及冷冻精液保存十分重要。尽管其自动化程度比较高，对一些生产参数，如温度、压力、流速、进气量、液面高度等可自动调节，能自动维持在生产的必须的数值范围内。根据其使用原理的不同，大致分为三种。
1、深冷空分制氮的方法
液氮制备系统不仅可以生产氮气而且满足生产液氮的工艺要求，并且能够在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。
2、 PSA变压吸附制氮的方法
碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而增大，在同一压力下氧和氮的平衡吸附量不会有明显的差异。所以只凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果着重考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效的区分开来。氧分子直径比氮分子小，扩散速度比氮快数百倍，所以碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；此时氮的吸附量只有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大多数都是氮气。
3、膜空分制氮的方法
经过空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器中，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，会使得不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可以把各种气体分为“快气”和“慢气”，从而达到混合气体分离的目的。
标准操作步骤
1、操作前准备
（1）场地检查：确保安装场地通风良好、少灰尘，无腐蚀性环境，与周围环境保持1米以上距离，便于操作及维护保养。
（2）设备检查：检查设备外观有无损坏，各部件连接是否牢固，仪表显示是否正常。确认电源电压在交流±10%范围内，安全电压电器元件等已有效接地。
（3）原料准备：若系统以空气为原料，检查空气压缩机、空气过滤器等设备运行正常，空气质量符合要求。
2、操作流程
（1）启动设备：按照设备说明书要求，依次开启相关设备。如采用变压吸附原理的液氮制备系统，先启动空气压缩机，将空气压缩至一定压力后，送入空气净化干燥系统去除杂质。
（2）氮氧分离：净化后的压缩空气进入吸附塔，在碳分子筛的作用下，氧被优先吸附，氮气在气相富集形成成品氮气。两塔交替循环，实现连续产气。
（3）氮气液化：得到的氮气进入液化设备，在低温介质作用下冷却液化。操作人员要密切关注液化过程中的温度、压力等参数，确保其在正常范围内。
3、操作后处理
（1）关闭设备：使用完毕后，按照操作手册或指示，逐步关闭设备。先关闭氮气液化设备，再关闭吸附塔及相关阀门，最后关闭空气压缩机等设备。
（2）设备维护：定期对设备进行维护保养，如清洁过滤器、更换分子筛、检查和校准仪表等，确保设备性能稳定。
（3）安全检查：检查设备有无泄漏现象，清理操作现场，确保安全。
服务热线：0571-86176836
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