定期维护液氮发生器做好安全措施

　　液氮发生器是一种特殊的工业产品，具有超低温、膨胀性、无气味、无毒等特点。随着液氮在精密工业、食品等领域的广泛应用，液氮发生器在冲存液氮过程中经常发生事故。如何预防液氮发生器事故已成为液氮发生器企业必须面对的安全问题。事故发生后，事故调查人员通过事故分析，帮助企业总结经验，吸取教训，研究和掌握液氮发生器的安全性能，从根源上制定预防事故发生的对策和措施，确保液氮储存的安全。
 

　　液氮发生器必须定期维护，包括冷凝水的排放和气体过滤器的定期更换。由于氮气发生器以周围空气为气源，必须定期更换其他过滤装置。否则，当过滤装置失效时，环境空气中的有机污染物将通过干燥气体和雾化器进入质谱，严重影响仪器性能，降低灵敏度和重现性。对于液氮发生器的用户，强烈建议每6个月至1年更换一次干气净化管。

　　液氮是一种危险的化学物质，液氮发生器爆炸会造成设备损坏和重大人员伤亡。因此，液氮发生器的安全问题应引起足够的重视。液氮发生器爆炸事故的原因如下。

　　1、外部环境影响

　　（1）高温高压：液氮是由空气压缩冷却而成，气化后可还原为氮气。一升液氮气化，15℃时，温升约为体积膨胀的180倍。当外部温度压力超过容器所受的冷却温度和压力时，就会发生爆炸。

　　（2）碰撞振动：液氮发生器采用特殊的防震设计，除静态储存外，还可在充装运输状态下使用。但液氮罐体在剧烈碰撞和振动时，会造成保温层或其他部件损坏，外部环境会直接影响气化，导致爆炸。

　　（3）密封、通风不良：如果使用液氮并将其储存在通风不良的环境中，则会使室内氮气和一氧化氮的浓度积累达到爆炸极限，从而引发爆炸。

　　2、质量因素

　　（1）材料选择不当：液氮发生器和容器一般由纯铝箔和不锈钢冷轧和热轧钢板制成。

　　（2）可怜的绝缘：液氮罐由内外双罐组成。罐体的外表面包裹着多层绝热体。反射材料和保温材料一旦脱落，会使相邻的反射材料直接接触外罐，使内罐液氮迅速膨胀气化，直至爆炸。

　　（3）阀门、仪表等配件老化：在长期使用过程中，如果液氮罐阀门、仪表等附件不注意定期保养和更换，一旦这些附件老化，就会引起温升或液氮泄漏、爆炸。

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