实验室液氮机是一种专为科研、教学及医疗实验环境设计的小型现场液氮制备设备,能够在实验室内直接将空气中的氮气分离并液化,按需提供高纯度液态氮。相较于传统依赖外部采购钢瓶或杜瓦罐的方式,实验室液氮机显著提升了液氮供应的自主性、安全性与经济性,尤其适用于细胞冻存、超导实验、低温物理、材料测试等对液氮稳定性要求高的场景。
一、工作原理
实验室液氮机本质上是一套微型空气分离与液化系统,其核心基于低温精馏和气体液化原理。整个制备过程通常包括以下步骤:
空气吸入与压缩:环境空气经高效过滤后进入无油空气压缩机,被加压至5–8bar。采用无油压缩可避免油蒸气污染后续系统,确保液氮纯度。
深度净化:压缩空气依次通过冷冻干燥器、精密过滤器及双塔分子筛吸附装置,去除水分、二氧化碳、油雾和灰尘。这一步至关重要,可防止低温段因杂质冻结而堵塞管道。
预冷与热交换:净化后的高压空气进入主换热器(多为板翅式结构),与返流的低温氮气进行逆流热交换,温度逐步降至接近-190℃。
低温分离与液化:冷却后的空气进入集成于真空绝热冷箱内的精馏塔,利用氮气(沸点-195.8℃)与氧气(沸点-183℃)的沸点差异实现分离。富氮气体在塔顶富集,并通过节流膨胀或微型透平膨胀进一步降温液化。
液氮收集与使用:生成的液氮流入内置或外接的标准实验室杜瓦瓶(常见容量为30–100L),用户可随时取用;未液化的氮气则作为返流气体参与热交换后排空,实现能量回收。
整个循环通常基于改进型林德循环,部分机型引入小型透平膨胀机以提升能效。

二、系统组成
无油压缩机单元:低噪音、高可靠性,适合室内连续运行;
空气净化系统:含多级过滤器与自动切换再生的分子筛塔;
冷箱(ColdBox):集成换热器、精馏柱、膨胀阀等,整体真空绝热;
控制系统:基于嵌入式PLC或微处理器,支持自动启停、液位监测、故障报警及远程通信(如Wi-Fi或以太网);
储液接口:兼容标准实验室杜瓦瓶,部分机型内置小型储罐;
安全保护装置:包括氧浓度传感器、超压泄放阀、过热保护、漏电断路器等。
三、技术特点与性能参数
日产量:通常为10–100升液氮/天,满足单个或多个实验室日常需求;
氮气纯度:≥99.995%(4.5N),有些机型可达99.999%(5N),符合生物样本冻存与精密实验要求;
能耗水平:先进机型单位能耗约为0.8–1.2kWh/L,显著优于早期产品;
噪音控制:运行噪音一般低于55–60dB(A),可置于实验室角落或通风柜旁;
占地面积小:整机尺寸约0.5–1m2,高度通常不超过1.8米,便于空间受限环境部署;
自动化程度高:支持7×24小时无人值守运行,具备“一键启动”和智能休眠功能。

四、典型应用场景
生物医学研究:用于长期冷冻保存细胞系、干细胞、原代组织、精子、卵子及疫苗等,避免因液氮断供导致样本失效。
辅助生殖中心:试管婴儿实验室依赖稳定液氮供应进行胚胎与配子冷冻,现场制备可大幅提升操作连续性与安全性。
高校教学实验:物理、化学、材料等课程中涉及超导磁悬浮、金属低温脆性、液氮喷雾等演示实验,可现场制取,减少运输与储存风险。
低温物理与材料科学:超导材料测试、量子器件冷却、低温电学测量等均需持续、洁净的液氮源。
小型医疗机构:皮肤科用于冷冻疣、痣等病变组织;病理实验室用于快速冷冻切片。
食品与农业科研:用于植物种子库、微生物菌种保藏、食品成分低温研磨等。